電鍍?cè)O(shè)備為什么需要除油？

在電鍍?cè)O(shè)備電解的條件下，電化學(xué)除對(duì)油品進(jìn)行皂化和乳化處理外，還起到了電化學(xué)作用。極化作用降低了油與溶液的界面張力，提高了溶液對(duì)工件表面的潤(rùn)濕性，減小了油膜與金屬之間的粘附力，使得油易于剝離，分散在溶液中乳化去除。電化學(xué)除油時(shí)，無(wú)論產(chǎn)品是陽(yáng)極還是陰極，外觀(guān)都有大量的氣體。零件為陰極時(shí)(陰極除油)表面的恢復(fù)反應(yīng)，分析氫氣的零件為陽(yáng)極時(shí)(陽(yáng)極除油)表面的氧化反應(yīng)，分析氧氣。金屬和溶液界面在電解過(guò)程中釋放的氧氣或氫氣在溶液中乳化。由于小氣泡容易吸附在油膜表面，隨著氣泡的增多和增長(zhǎng)，這些氣泡將油膜撕成小油滴帶到液面，同時(shí)攪動(dòng)溶液，加速零件表面油污的去除。

又稱(chēng)脫脂，除油。電鍍前，電鍍?cè)O(shè)備廠(chǎng)家必須清除零件表面的油污，直接影響電鍍質(zhì)量。工件表面的油脂主要是各種碳?xì)浠衔?，部分不與堿反應(yīng)，不皂化，所以稱(chēng)為不皂化油，這種油的去除只能通過(guò)乳化或溶解來(lái)實(shí)現(xiàn)；其他油用堿皂化，稱(chēng)為皂化油。這種油可以通過(guò)皂化、乳化和溶解來(lái)去除。常用的脫脂方法有物理機(jī)械脫脂、有機(jī)溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂及其組合。

零件作為陽(yáng)極或陰極，電化學(xué)脫脂是在堿性溶液中進(jìn)行的。二次電極采用不銹鋼、鎳板、鍍鎳板或鈦板，在直流電作用下，將零件表面油污去除。電化學(xué)除油液類(lèi)似于堿化學(xué)除油液，但主要依靠電解來(lái)增強(qiáng)除油效果。通常，電化學(xué)除油比化學(xué)除油更有效、更快、更徹底。